200-3000 μύλος σκονών VRM πλέγματος, κάθετος κύλινδρος με τη στρογγυλή μορφή σκονών

Κάθετος μύλος άλεσης κυλίνδρων για 200--Σκόνη 3000 πλέγματος με τη στρογγυλή μορφή σκονών

    Αυτός ο κάθετος μύλος κυλίνδρων είναι εξοπλισμένος με τον ταξινομητή 5 μηχανών, ο οποίος μπορεί να παραγάγει τη σκόνη μικροϋπολογιστών/την πολύ λεπτή σκόνη με μια σειρά λεπτομέρειας του πλέγματος 325 στο πλέγμα 3000. Αυτός ο κάθετος μύλος κυλίνδρων έχει τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα της δύναμη-διάσωσης, στρογγυλή μορφή σκονών, υψηλότερη παραγωγή, εύκολη εγκατάσταση και συντήρηση, χαμηλότερη επένδυση και σταθερή απόδοση. Και αυτός ο κάθετος μύλος γίνεται αποδεκτός όλο και περισσότερο από τους πελάτες για να παραγάγει την πολύ λεπτή σκόνη.

    Μερικές χώρες παράγουν επίσης αυτό το είδος πολύ λεπτού κάθετου μύλου κυλίνδρων, όπως η Ιαπωνία, η Γερμανία, οι ΗΠΑ, η Ιταλία και η Ταϊβάν. Αλλά η τιμή τους είναι ανάγκη πολύ υψηλότερη και παραγωγής ένας μακροπρόθεσμος περίπου 12 μηνών. Ο χρόνος παράδοσης στην επιχείρησή μας μπορεί να εγγυηθεί 90 ημέρες λέξης, οι οποίες μπορούν να εγκατασταθούν νωρίς στο εργοστάσιο των αγοραστών. Η σκόνη που παράγεται από αυτόν τον μύλο κυλίνδρων vertica έχει τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα της ενίσχυσης, της διαφάνειας, της διασποράς, thixotropy και να επιπλεύσει.

     Αυτός ο υδραυλικός σταθμός διαδραματίζει έναν πολύ σημαντικό ρόλο σε ολόκληρο το κάθετο σύστημα μύλων κυλίνδρων. Αυτή η κάθετη κυλίνδρων γραμμή πετρελαίου ελέγχου συστημάτων κίνησης μύλων υδραυλική υιοθετεί τη νέα ενσωματωμένη βαλβίδα αυτοπαραγόμενη από την επιχείρησή μας. Το σχέδιο της ενσωματωμένης βαλβίδας συμμορφώνεται με GB3766-87 (γενικοί τεχνικοί όροι υδραυλικών συστημάτων) στις τεχνικές απαιτήσεις. Το άριστο σχέδιο και η μεγάλης ακρίβειας εσωτερική επεξεργασία του, που συμπληρώνονται από τα εξωτερικά τμήματα ελέγχου με το σταθερό σύστημα απόδοσης και αερόψυξης, που παρέχει μια ουσιαστική αύξηση στην ακρίβεια και τη σταθερότητα της εργασίας.
Συγχρόνως, το υδραυλικό συμπαγές σχέδιο σταθμών απλοποιεί το υδραυλικές κύκλωμα και τη σωλήνωση, αποβάλλοντας τη μηχανική διαρροή πετρελαίου τριβής, που διευκολύνει τη συνέλευση και την καθημερινή συντήρηση του χρήστη.

    Η κάθετη πίεση συστημάτων υδραυλικών συστημάτων μύλων κυλίνδρων μπορεί να ρυθμιστεί. Η πίεση συστημάτων ελέγχεται από την ανακουφιστική βαλβίδα. Η δεξιόστροφη ρύθμιση της λαβής της ανακουφιστικής βαλβίδας είναι να αυξηθεί η πίεση, ενώ η αντίθετη προς την φορά των δεικτών του ρολογιού ρύθμιση είναι να μειωθεί η πίεση. Σύμφωνα με την πραγματική χρήση της πίεσης να ρυθμιστεί η πίεση συστημάτων σε 0.7MPa ~ 8.1MPa, κλειδώνοντας τη βίδα ρύθμισης, και να παρατηρηθεί η διοχέτευση με σωλήνες συστημάτων με ή χωρίς τη διαρροή και ανώμαλο ήχο.

Αρχή εργασίας του κάθετου μύλου κυλίνδρων:

     Ο μειωτής κάνει τον αλέθοντας πίνακα να περιστραφεί. Το συντριμμένο ανθρακικό άλας ασβεστίου που μεταβιβάζεται στο αλέθοντας σπίτι από το μεταφορέα ζωνών ή το μεταφορέα βιδών πέφτει κάτω επάνω στον αλέθοντας πίνακα λόγω της βαρύτητας. Με τη βοήθεια της φυγοκεντρικής δύναμης του περιστρεφόμενου αλέθοντας πίνακα, κίνηση ανθρακικού άλατος ασβεστίου από το κέντρο στην άκρη. Και συγχρόνως, το ανθρακικό άλας ασβεστίου αλέθεται μεταξύ του κυλίνδρου και του δαχτυλιδιού. Μετά από να αλεστεί, η λεπτή σκόνη περνά από τον ταξινομητή στο pulse-jet συλλέκτη με τη βοήθεια της απορρόφησης ανεμιστήρων αέρα. Το πιό χονδροειδές υλικό θα πέσει κάτω στο μύλο που οφείλεται πάλι στη μεγάλη μόνος-βαρύτητά του και θα πάρει ξαναλεμένο.

Τα πλεονεκτήματα του κάθετου μύλου κυλίνδρων:

1. Ευρεία σειρά λεπτομέρειας σκονών: ασβεστίου ανθρακικού άλατος πολύ λεπτός κυλίνδρων αλέθοντας μύλων ταξινομητής αέρα χρήσης στροβιλο, ο οποίος μπορεί να παραγάγει ένα ευρύτερο φάσμα των μεγεθών σκονών. Υπάρχουν 30%~70% στα 2μm κυμαίνονται, D97=4~45μm η συγκεκριμένη επιφάνεια είναι 21000 εκατ. ² /g, ενώ τα προϊόντα με D97=8.5μm μπορούν να παραχθούν άμεσα από το εκατομμύριο.

2. Πιό μικρή κατανάλωση ισχύος

3. Η σκόνη που παράγεται από τον πολύ λεπτό κάθετο μύλο άλεσης κυλίνδρων έχει μια στενή διανομή μεγέθους μορίων, το χάσμα ελέγχου 2μm κονιοποιεί τα ικανοποιημένα, υψηλά περιθώρια κέρδους και την προστιθέμενη αξία.

4. Μετά από να βελτιωθούν, οι κύλινδροι, ο αλέθοντας πίνακας, τα συστήματα παρεκτροπής και τα εσωτερικά συστήματα κυκλοφορίας μπορούν πολύ να βελτιώσουν την αποδοτικότητα λείανσης και να αυξήσουν την παραγωγή από 15%~30% έναντι του ίδιου τύπου εγχώριων προϊόντων.

5. Χαμηλότερη δόνηση και χαμηλότερος θόρυβος

6. Ευνοϊκός για το περιβάλλον και 99,99% της σκόνης μπορεί να συλλεχθεί.

7. Αυτόματος έλεγχος με το σύστημα PLC

Τεχνικά στοιχεία του κάθετου μύλου κυλίνδρων: