80 - Calcite 400 πλέγματος μύλος άλεσης κυλίνδρων εκκρεμών με την πιό μικρή κατανάλωση σκονών

Calcite μύλος άλεσης κυλίνδρων εκκρεμών για τη σκόνη 80 έως 400 πλέγματος με την πιό μικρή κατανάλωση σκονών

Calcite ο μύλος άλεσης κυλίνδρων εκκρεμών αποτελούμαι από το μύλο, τον ταξινομητή στροβίλων, το σύστημα σωλήνων, τον υψηλό ανεμιστήρα, pulse-jet το συλλέκτη, τον τροφοδότη, την ηλεκτρονικούς μηχανή ελέγχου και το θραυστήρα σαγονιών, ανελκυστήρας. Το σώμα μύλων αποτελείται βάση, αέρας-επιστροφής κιβώτιο, φτυάρι, κύλινδρος, δαχτυλίδι, κατοικία και μειωτής. Ο κύλινδρος και το δαχτυλίδι πετιούνται από το wear-resistant υλικό.

Για την παραγωγή calcite της σκόνης μέσα σε 100-400 να παγιδεψει τη σειρά λεπτομέρειας, Calcite ο μύλος άλεσης κυλίνδρων εκκρεμών χρησιμοποιείται συχνά. Αυτό το αλέθοντας σύστημα είναι ειδικά για εξοπλισμένος με την μόνος-λείανση και την μόνος-ταξινόμηση. Με τη βοήθεια του ταξινομητή στροβίλων, ο calcite μύλος άλεσης μπορεί άμεσα να κάνει calcite τη σκόνη. Λόγω της χρήσης του εσωτερικού κυκλοφορώντας αέρα, η calcite σκόνη μπορεί γρήγορα και άμεσα να επιλεχτεί και να συλλεχθεί στον κυκλώνα, ο οποίος μπορεί εντελώς να αποφύγει πέρα-και να προστατεύσει τη μορφή σκονών. Κατά γενική ομολογία, calcite 80mesh, 100mesh, 200mesh, 325mesh και 400mesh η σκόνη μπορεί από παραχθείς από calcite τον κύλινδρο τα εκατομμύρια λείανσης Κατά αυτόν τον τρόπο, αυτό μπορεί πολύ να βελτιώσει την παραγωγή και την παραγωγή παραγωγής. Συγχρόνως, το calcite αλέθοντας σύστημα μύλων κυλίνδρων εκκρεμών μπορεί να καλύψει τις εθνικές απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος με τη βοήθεια pulse-jet του συλλέκτη.

Calcite ο μύλος άλεσης κυλίνδρων είναι επίσης ένα είδος υψηλής απόδοσης και εξοπλισμού δύναμη-διάσωσης με τα τεχνικά πλεονεκτήματα: υψηλότερη ικανότητα παραγωγής πιό μικρή κατανάλωση ενέργειας ευρεία διανομή μεγέθους μορίων καλή αγνότητα καλές ρευστότητα και λεπτομέρεια. Οι σειρές λεπτομέρειας είναι για d97 = 33 ~ 200μm, η ικανότητα παραγωγής είναι περίπου 6 ~ 35t το /h.

Ο τρόπος να αυξηθεί η αποδοτικότητα calcite του μύλου άλεσης κυλίνδρων είναι να χαμηλωθεί το ποσοστό ένδυσης και να παραταθεί η οικονομικά ενεργή ζωή. Το ποσοστό σίτισης ελέγχεται αυστηρά από το ηλεκτρικό γραφείο ελέγχου, το οποίο μπορεί να εγγυηθεί το υλικό μεταξύ του κυλίνδρου και το δαχτυλίδι είναι αρκετό, όχι λιγότερος ή όχι περισσότερος. Κατά αυτόν τον τρόπο, αρκετό υλικό μεταξύ του κυλίνδρου και του δαχτυλιδιού, που όχι μόνο προστατεύουν το δαχτυλίδι και τον κύλινδρο, αλλά και αυξάνει την παραγωγή παραγωγής και τη χαμηλότερη δόνηση. Calcite ο μύλος άλεσης κυλίνδρων είναι επίσης εξοπλισμένος με τον ηλεκτρομαγνητικό εξολοθρευτή σιδήρου για να αποτρέψει το σίδηρο ή το χάλυβα από τη μετάβαση στο αλέθοντας σπίτι. Και ο κύλινδρος και το δαχτυλίδι χρησιμοποιούν επίσης το wear-resistant υλικό για να παρατείνουν την οικονομικά ενεργή ζωή.

Βελτιωμένη απόδοση Calcite του μύλου άλεσης κυλίνδρων εκκρεμών

1. Ο κύλινδρος και το δαχτυλίδι γίνονται υψηλότερο και το φτυάρι γίνεται μεγαλύτερο για να αυξήσει τη δύναμη επιφάνειας και λείανσης επαφών λείανσης στην παραγωγή αύξησης.
2. Βελτιωμένος μειωτής: η πρόσφατα-σχεδιασμένη περιστροφή μειωτών μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με την απαίτηση του πελάτη να αυξήσει την παραγωγή.
3. Βελτιωμένος ταξινομητής: η μεγάλη λεπίδα χρήσης ροδών στροβίλων για να αυξήσει τον έλεγχο λεπτομέρειας, ταξινομώντας την ακρίβεια και τον όγκο αέρα που περνούν την περιοχή.
4. Μεγαλύτερος κυκλώνας μεγέθους για να αυξήσει τη συλλογή της αποδοτικότητας.
5. Υψηλός ανεμιστήρας: η πίεση αέρα μπορεί να αυξηθεί για να κάνει τον αέρα που μεταβιβάζει την ικανότητα

Τα τεχνικά στοιχεία του ασβεστίου ενώνουν το μύλο άλεσης κυλίνδρων εκκρεμών με διοξείδιο του άνθρακα: